我们工厂中的生产设备经常会接触各种各样的化学试剂、生产物料等，这些试剂、物料很难完全的清理干净，从而残留在我们的生产设备中使设备生锈。为此厂家需要经常对生产设备进行除锈处理，而采用的除锈试剂大多以盐酸为主，因为盐酸对设备上的锈迹具有很好的还原作用，被还原后的锈迹随着盐酸一并清理出去。

　　但是在使用盐酸除锈时需要调整好盐酸的浓度，只有使用最佳的盐酸浓度才能保证良好的除锈效果，那么盐酸的最佳浓度我们该怎么选择呢？

　　当盐酸浓度达到10%时，Fecl2 饱和度48%;当浓度达到31%时，Fecl2 饱和度只5。5%，同时Fecl2 饱和度随温度上升而增大。要在最时间内，使酸洗后的钢铁表面达到最佳清洁表面，关键在于选择盐酸的浓度、Fecl2含量，与在该盐酸浓度下的溶解度。因此要提高酸洗速度既要有适当盐酸浓度和一定的Fecl2含量，又要有较高的Fecl2溶解量，在这三个参数中，尤其以盐酸浓度最为重要，降低盐酸浓度不但能够容纳较多的Fecl2含量，而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品酸洗质量。  

　　实践证明，盐酸浓度范围控制过窄、过宽对操作、生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸多因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8～13%，酸液温度在20～40℃之间，酸液比重为1。35～1。20，可以较好地满足生产的需要，最大限度地提高酸液使用寿命。Fecl2含量高，则盐酸浓度可相应取低值；Fecl2含量低，盐酸浓度可取高值。

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